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必须重视的影响孔板流量计计量精度的几个因素

  所谓孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器配套组成的高量程比差压流量测量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,金湖鼎诚仪表有限企业生产的系列孔板流量计具有测量精度高,安装方便,使用范围广、造价低等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

LG孔板流量计

下面简单先容一下影响孔板流量计测量精度的几个主要因素:

1、被测流体介质特性的因素

  由于天然气本身的性质,会随着外界环境温度的变化而发生复杂的变化,从而影响流量计的测量精度。对于天然气的测量,必须首先确定天然气的工作温度和压力,因为外界温度的变化,会使天然气本身的压力和温度也发生变化,都有可能造成过大的密度变化和压缩系数变化。低密度气体对某些测量方法呈现困难,此时就要改变所选择的测量方法,或者作温度和(或)压力修正,以保证测量准确准确度。在一些特殊工况条件下必须加装必要的配件来保证流量计的正常稳定的工作。

冷凝器:测量蒸汽及温度大于70℃时的水流量时,需装设冷凝器。

隔离器:测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时,需装设隔离器。

集气器:测量液体或水蒸汽的流量,而压力变送器安装位置高于节流装置时,需在导压管的最高点装集气器。

沉降器:当测量脏污液体流量或测量可能析出凝结水或含脏污物的气体流量而压力变送器安装位置低于节流装置时,需加装沉降器。

2、仪表本身性能的因素

孔板入口直角锐利度;

管径尺寸与计算不符;

孔板厚度误差、节流件附件产生台阶、偏心;

孔板流量计孔板上游端面平度;

环室尺寸产生台阶、偏心;

孔板的取压位置;

焊接、焊缝突出;

取压孔加工不规范或堵塞;

节流件不同轴度等等。

  这些因素都有可能影响孔板的重复性,重复性是由仪器本身原理与制造质量所决定,它在过程控制应用中是重要的指标。而精确度除取决于重复性外,尚与量值标定系统有关。在实际应用中,仪表优良的重复性被许多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰,都会影响测量精度。若仪表输出特性是非线性的,则这种影响更为突出。

3、流量计安装的因素

  管线布置的偏离造成的安装误差是普遍性的,其产生的主要原因是现场不能满足直管段要求的长度。孔板流量计在安装时要做好一下几个工作:

安装节流装置的管道必须平直。

管道内壁洁净,节流件应在管道冲洗和吹扫干净后再安装。

节流件应与和管道轴线垂直,不垂直度偏差不得超过±1°。

节流件应保证与管道同心,不同心度不得超过0.002D/β。

夹紧的密封垫,在夹紧后不得突入管道内腔或挡住取压孔。

节流装置的导压管内径通常为15毫米。在测脏污介质时排污管内径通常为18-25毫米。

为了避免反应迟缓,节流装置的导压管最大长度不应超过50米。

差压信号导压管应垂直或敷设成不小于1:10的倾斜度。

如管路有调节阀,建议调节阀装在节流件允许的下游最小直管段之后。

4、工况环境方面的因素

  虽然流量计安装能正常使用了,但因所使用环境条件与预期的情况发生了改变,使仪表的一些性能参数和硬件方面也随之发生了改变,从而会改变流量计测量结果。孔板流量计易于偏离标准的原因在于仪表本身的工作原理与结构特点,仪器自身误差是制造时产生的,安装和使用误差则是在安装时或长期使用中由于流体介质腐蚀、磨损、沾污等造成的。因此,应严格按技术要求安装流量计量系统,消除安装误差。需要重点提出的是,正负压取压管路和各阀门连接处,不允许有泄漏、渗漏现象;另外,流量计安装完毕投入运行前,对正负压取压管路和各阀门须进行气密性试验。


 


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